Como el núcleo estructura de soporte De una estación de energía solar, la cremallera fotovoltaica está expuesta al entorno natural durante mucho tiempo, soportando múltiples pruebas como viento, nieve, lluvia y corrosión. A medida que aumenta la vida operativa de la planta de energía fotovoltaica, pueden ocurrir varios daños en el solar sistema de estantería, que afecta directamente la eficiencia de seguridad y generación de energía de la planta de energía.

I. Primero, Corrosión del metal: stent del "asesino invisible"

1. Fenómeno de daño:

- Las manchas de óxido, el recubrimiento de la pelado y las ampollas aparecen en la superficie.

- En casos graves, conduce al adelgazamiento del grosor del perfil e incluso la perforación.

2. Causas principales:

-Anvelas a la parrilla:

- Áreas costeras: el ambiente de pulverización de alta sal acelera la corrosión electroquímica.

- Áreas de contaminación industrial: lluvia ácida, sulfuro y otra erosión de gas corrosivo.

- Áreas de alta temperatura y alta humedad: la humedad y el oxígeno juntos conducen a la corrosión.

- Problemas materiales:

-Uso de acero de baja calidad (por ejemplo, Q235 sin tratamiento con galvanización en caliente).

-Espesor insuficiente o mala adhesión del recubrimiento anticorrosión (por ejemplo, cebador rico en zinc epoxi <60 μm).

- Defectos de diseño:

- Agrupación de agua en brechas estructurales, formando "puntos calientes" de corrosión.

- No considerar la corrosión galvánica debido al contacto de diferentes metales. 

II. Deformación estructural: advertencia de sobrecarga de carga*

1. Fenómenos de daño:

- inclinación de columnas, flexión de vigas, inestabilidad estructural general.

- La superficie de montaje de los componentes es desigual, lo que afecta la eficiencia de la generación de energía.

2. Causas principales:

- clima extremo:

- Vientos fuertes (> 25m/s) que dan como resultado cargas de viento excesivas.

- Nieve pesada (> 0.5kn/m²) que resulta en cargas de nieve excesivas.

- Diseño inadecuado:

- No verificar las cargas de acuerdo con las condiciones meteorológicas locales (por ejemplo, valores bajos de presión básica del viento y presión de nieve).

- Rigidez estructural insuficiente (por ejemplo, espaciado de columna demasiado grande y faltante de aparatos diagonales).

- Problemas de construcción:

- Fundación no compactada, lo que resulta en un asentamiento desigual.

- Instalación no estandarizada de conectores (por ejemplo, pernos sin tener en cuenta, soldaduras de baja calidad).

III. Tercero, la falla de los conectores: pequeñas partes de los grandes problemas ocultos

1. Fenómeno de daño:

- Bolts sueltos, caerse, lo que resulta en inestabilidad estructural.

- Cracking de soldadura, separación de la parte de conexión.

2. Causas principales:

- Fatiga de vibración:

- La vibración del viento a largo plazo hace que la fuerza de precarga de los pernos caiga.

- Micro-cracks en soldaduras debido a la expansión térmica y el tensión de contracción.

- Problemas de instalación:

- Los pernos no se apretan de acuerdo con el par estándar (por ejemplo, el par de los pernos M16 debe ser de 200n-m).

- El proceso de soldadura no está calificado (por ejemplo, sin biselado, sin limpieza de la escoria de soldadura).

- Defectos de material:

- Uso de pernos de baja resistencia (como 4.8 en lugar de 8.8).

- No coincide con el tipo de varilla de soldadura (por ejemplo, usando la varilla de soldadura E43 para acero Q345).

IV. Daño de la base: una amenaza oculta pero mortal

1. Fenómeno de daño:

- Base de concreto agrietado y roto.

- Los pernos de anclaje se extraen y los soportes están separados de la base.

2. Causas principales:

- Problemas del suelo:

- Áreas congeladas sin protección de heladas (por ejemplo, una profundidad de base insuficiente).

- Capacidad de carga insuficiente de la base de suelo blando (<80kpa).

- Defectos de diseño:

- Momento de volcado insuficiente debido al pequeño tamaño de la base.

- La profundidad insuficiente del perno de anclaje (por ejemplo, la profundidad del perno de anclaje M20 debe ser ≥400 mm).

- Calidad de la construcción:

- La resistencia del concreto no está a la altura (por ejemplo, C25 es solo C20).

- La desviación de instalación de ancla es demasiado grande (> 5 mm).