
Los sistemas de montaje solar de bajo costo disponibles en el mercado, con precios significativamente inferiores a los del mercado, suelen presentar problemas como la falta de calidad, mano de obra deficiente y materiales que no cumplen con las especificaciones. Si bien pueden parecer una solución económica a corto plazo, pueden generar múltiples riesgos a largo plazo, como deformaciones, corrosión, fugas y colapso estructural, que superan con creces el ahorro inicial. Este artículo destaca los cinco riesgos de ingeniería más críticos asociados con los sistemas de montaje solar de bajo costo.
I. Espesor insuficiente del perfil de la pared y capacidad de carga estructural gravemente inadecuada.
Los sistemas de montaje fotovoltaico auténticos utilizan perfiles con espesores que cumplen con los requisitos de tolerancia positiva de las normas nacionales para garantizar la rigidez estructural. Sin embargo, los sistemas de montaje de bajo costo suelen utilizar perfiles de pared delgada no estándar o materiales reciclados para reducir costos disminuyendo el espesor de la pared. Estos sistemas presentan baja dureza, escasa tenacidad y una capacidad de carga deficiente, lo que les impide soportar fuertes vientos o cargas de nieve. A largo plazo, esto puede provocar la flexión de las vigas, la deformación de los postes y el colapso del conjunto de paneles. En zonas con fuertes vientos, incluso puede causar fracturas en el sistema de montaje y el desprendimiento de los módulos, dañando directamente los equipos de la central eléctrica y los tejados.
II. Los procesos anticorrosión deficientes provocan una oxidación generalizada a corto plazo.
Los sistemas de montaje solar para exteriores deben resistir la erosión causada por los rayos UV, la lluvia, la sal, los álcalis y las fluctuaciones de temperatura; el proceso anticorrosión determina su vida útil de 25 años. La mayoría de los sistemas de montaje de bajo costo recurren a tratamientos deficientes como el galvanizado en frío, la simple pintura en aerosol o recubrimientos delgados de zinc, lo que resulta en espesores de capa de zinc muy inferiores a los estándares. Al cabo de 1 a 2 años de uso, aparecerán síntomas como decoloración, descamación del zinc y oxidación. La corrosión seguirá erosionando el material base de los perfiles, lo que provocará una disminución drástica de la resistencia del sistema de montaje año tras año, resultando en pernos oxidados y atascados, y bases corroídas y sueltas, lo que acorta significativamente la vida útil general de la planta de energía.
III. Los componentes no estándar y de calidad inferior dan como resultado un sistema suelto e inestable.
En un calificado sistema de montaje fotovoltaicoLos perfiles, abrazaderas, pernos, arandelas y componentes de la base se fabrican según estándares uniformes y cumplen con las mismas especificaciones. Para reducir costos, los sistemas de montaje económicos utilizan abrazaderas delgadas no estándar, pernos de hierro comunes y arandelas de baja calidad, lo que resulta en una compatibilidad extremadamente deficiente entre los componentes y los perfiles. Bajo una exposición prolongada a vibraciones y cargas de viento en exteriores, los pernos son muy propensos a desgastarse, las abrazaderas a aflojarse y las arandelas a envejecer y fallar. Esto puede provocar que los módulos fotovoltaicos se desplacen, se deformen o queden suspendidos, lo que conlleva grietas ocultas en las células solares, una disminución en la producción de energía e incluso el riesgo de que los módulos se desprendan y caigan.
IV. Falta de análisis estructural; no cumple con las normas de carga de viento y nieve.
Soportes de montaje estándar Antes de salir de fábrica, los soportes se someten a simulaciones en túnel de viento y cálculos de carga para garantizar el cumplimiento de las normas de carga de viento y nieve de las distintas regiones. Los soportes de fabricantes pequeños y de bajo coste carecen de diseño estructural y se producen en masa con moldes genéricos, sin tener en cuenta las condiciones regionales. Cuando se utilizan en zonas costeras propensas a tifones, regiones del norte con fuertes nevadas o en azoteas de edificios altos en espacios abiertos, son muy propensos a problemas como el balanceo general del conjunto, el vuelco de los soportes y la sobrecarga. Son totalmente incapaces de soportar condiciones climáticas extremas y representan importantes riesgos para la seguridad.
V. Escasa adaptabilidad, que provoca filtraciones en el techo y pérdidas en la generación de energía.
Los sistemas de montaje de bajo costo presentan defectos de fabricación, importantes desviaciones dimensionales y carecen de diseños estandarizados para la nivelación, la ventilación y la impermeabilización. Tras la instalación, los módulos tienden a desalinearse y a distribuir la tensión de forma desigual en la superficie del panel. Esto no solo conlleva el riesgo de comprimir los módulos —lo que provoca grietas ocultas y puntos calientes—, sino que también interrumpe los espacios de ventilación bajo los paneles e impide el drenaje, lo que resulta en acumulación de agua en el techo, crecimiento de moho, daños en la capa impermeabilizante y filtraciones. Además, la falta de planitud en la superficie del panel afecta el ángulo de incidencia de la luz solar, lo que provoca una degradación continua de la generación de energía y reduce significativamente los ingresos por generación de energía a largo plazo.
Preguntas frecuentes:
P1: ¿Cuántos años durará el bajo costo? sistemas de montaje solar ¿último?
En condiciones normales de funcionamiento, los sistemas de montaje no estándar y de bajo costo solo duran entre 3 y 5 años antes de desarrollar corrosión generalizada, deformación y aflojamiento. No pueden igualar la vida útil de 25 años de los módulos solares y requerirán mantenimiento y reemplazo frecuentes posteriormente, lo que resultará en costos totales mucho más altos que los de los sistemas de montaje que cumplen con las normas nacionales.
P2: ¿Una ligera deformación del sistema de montaje afectará a la generación de energía?
Sí. La deformación del sistema de montaje provoca una distribución desigual de la tensión en los módulos solares, deformación de los paneles y desalineación de los ángulos de inclinación del conjunto. Esto no solo causa microfisuras en las células solares y fallos puntuales, sino que también reduce la eficiencia de absorción de la luz, lo que se traduce directamente en una disminución anual de la generación de energía. Además, existe el riesgo de que los módulos se desprendan.