1. Preparación y protección antes de la instalación
Durante la instalación, los operadores deben usar equipo de protección (como gafas protectoras, mascarillas, guantes y overoles) y elegir un lugar bien ventilado e iluminado para minimizar la inhalación de polvo. Además, se deben utilizar herramientas especiales (por ejemplo, cortadores de disco cerámico o de diamante) para cortar. Rejilla de FRP pasarela, y el cortador debe estar fijo para evitar que se mueva.
2. Corte y procesamiento de tamaño
El corte de Rejilla de FRP El corte debe realizarse según la demanda real y la verificación del tamaño debe realizarse después del corte para garantizar que la desviación de tamaño se encuentre dentro del rango permitido (por ejemplo, la desviación de longitud y ancho es de -6 mm a 0 mm, y la desviación del diámetro redondo es de -9,5 mm a 0 mm). La superficie de corte debe recubrirse con resina para evitar la corrosión.
3. Posición de instalación y método de fijación
Antes de la instalación, limpie el suelo o el lugar de instalación para garantizar que la superficie esté lisa y libre de residuos. Se pueden utilizar soportes o marcos para fijar la rejilla. Según el uso del entorno, elija la estructura de soporte (como un marco de fibra de vidrio, de acero inoxidable o de acero convencional). Los métodos de fijación incluyen: tipo M, tipo L y tipo C. abrazaderas de acero inoxidable para fijar o utilizar pernos, tuercas, remaches centrados en agujeros y otros métodos de conexión.
4. Tratamiento de costuras y sellado
En las juntas de la cubierta de la rejilla, se debe realizar un tratamiento de sellado con sellador u otros materiales de sellado para evitar la penetración de agua y polvo.
5. Inspección y mantenimiento después de la instalación
Una vez finalizada la instalación, es necesario comprobar su firmeza para garantizar que no haya holgura ni desplazamiento. Al mismo tiempo, durante la limpieza y el mantenimiento regulares, evite usar herramientas afiladas u objetos pesados para tocar la superficie de la rejilla.